精益社会创新：实践的力量
通过岳凡15。这篇文章是beplay官网体育我们2015年秋季系列文章中的第三篇，探讨了丰田生产系统（TPS）理念在大波士顿食品银行（GBFB）支持MIS 3535社会创新精益社会创新（2015年春季举行）。beplay官网体育职位包括思想领袖的意见和巴布森学生的观点。beplay官网体育
暴风雨过后，当全班同学继续上课时，在我们实地考察之后，我们对丰田生产系统的了解达到了几个显著的里程碑。对我来说最大的收获是认识到现场的重要性。
在我们最后两次实地考察之前，我们只和代理关系经理谈过，加里。我们确实去过现场几次，但主要是在他的指导下。我觉得我们就像是加里导游的游客，参观仓库。他通过这些会议向我们提供了许多有用的信息，他愿意多跑一英里，比如给我们一些内部报告。但即使有了这些信息，我觉得提供实施建议就像在黑暗中拍摄。
我对实现过程的低估使情况更加复杂。过度关注分析视角，我认为现场实施只需要两个小时。我所要做的就是访问这个网站，立即确定一些改进领域，想出主意，立即执行它们，其他一切都会像魔法一样工作-问题解决了！
很明显，现实告诉我们一个不同的故事。对于我们的第一次实施访问（我们认为这应该是我们中期前的最后一次访问）。我们进展不大。
我的第一个错误是缺乏准备。在我第一次执行访问之前，我只知道我要在装货区工作，专注于重新排列托盘，使托运人一目了然。不带任何彩纸或辅助材料，我排除了把任何具体想法带到仓库的可能性。
我们很快从那个错误中吸取教训，为下一次审判做了更好的准备。用两卷胶带，我认为用胶带围住装货区是一种有效的视觉控制，消除了将货盘放错码头的可能性。然而，实现告诉了我一个不同的故事。首先，托运人很少犯错误。这降低了实施本身的有效性。其次，胶带本身很容易磨损。在我把胶带放在地上之前，我收到亚伦的提醒，他指着装载区附近无法辨认的胶带。在几张货盘穿过这类货盘后，他的远见被证明是真的。再一次，事实证明，如果不在现场，任何仅由数据驱动的实现想法都可能是不现实的。
图1：通过地板上的胶带对码头车道进行可视化管理。
最重要的是，我了解到，为了将5S方法转化为实践，重要的是要遵循5s的步骤，而不是直接跳到一个单独的步骤。5S方法包括以下步骤：排序，整理，闪耀，标准化和维持。我试图标记装载区属于分拣步骤，因为我的目的是为发货人创建一个视觉提示。然而，我忘了评估对策的必要性。直接跳到排序过程的后半部分，我实际上在整个过程中增加了浪费。我尝试的其他尝试应该被认为是拉直，对策包括在托盘塑料包装的所有侧面贴上标签，以便为托运人创造视觉提示。然而，当我直接跳到直道上而没有分类时，这种对策的有效性不容易看出。由于装载区本身仍需改进，对这一区域的流程进行分类和重组可能会带来更多的好处，而不是直接进入矫直过程。我期待着这种观点的转变将如何影响我们的工作。